Максимальная производительность насоса 250 м3/ч

 

Максимальный напор 95 м вод. ст.

 

Максимальная температура перекачиваемой жидкости 110 °С

10 причин для выбора насосов 3LМ-3LS

 

1. Литой корпус насоса, изготовленный из нержавеющей стали AISI 316, обладает высоким механическим и коррозионным сопротивлением. Благодаря особенной конструкции корпуса («спиральный» дизайн) достигнута очень высокая эффективность насосного агрегата.

 

2. Динамически сбалансированные литые рабочие колеса, изготовленные из нержавеющей стали AISI 316, снижают вибрации насоса. С помощью передовой технологии получена оптимальная форма рабочего колеса, характеризующегося низкими значениями NPSH.

 

 

4. Стандартное механическое уплотнение SiC/SiC/FPM обеспечивает широкий ряд применений, совместимость с различными химически агрессивными жидкостями.

 

5. Конструкция корпуса насоса препятствует проворачиванию торцевого уплотнения.

 

6. Сбалансированное рабочее колесо снижает осевые нагрузки и гарантирует долгую службу подшипника.

 

7. Болтовое соединение крышки корпуса позволяет произвести разборку насоса без снятия самой крышки.

 

8. Высокоразвитая технология литья позволяет достичь практически идеального состоянию поверхности корпуса, что способствует высоким гидравлическим показателям и надежности.

 

9. Конструкция насоса позволяет извлекать двигатель в сборе, при этом оставляя на месте корпус.

 

10. По требованию насос может быть поставлен в исполнении с внутренней рециркуляцией или для внешней подачи на уплотнительный узел.

 

 

 

 

 

Насосы компании CAPRARI отражена в 3-х каталогах:

- электронасосы для откачки сточных и дренажных вод

- скважинные насосы

- одно и многоступенчатые горизонтальные насосы с приводом от электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Насосы для откачки сточных и дренажных вод D-M

Насосы серии D предназначены для перекачки дренажных вод, т.е. чистых и слегка загрязненных вод, не содержащих волокнистых материалов, и охватывают диапазон производительности до 180 м3/час и создают напор до 40 м. Основные сферы применения - это дренаж подвалов, ирригация садов, перекачка дождевой воды и т.п. Среди этих насосов представлены насосы серии DR c длительным сроком службы, являющиеся идеальными для работы в тяжелых условиях на строительных площадках и дорожных работах. Специальное покрытие из резины деталей, подверженных износу, позволяет насосам перекачивать жидкости, содержащие абразивные материалы.

В процессе эксплуатации первоначальные гидравлические характеристики могут восстанавливаться простой регулировкой положения противоизносного диска.

Насосы серии M способны перекачивать сточную воду, содержащую небольшие твердые и волокнистые частицы. Производительность этих насосов достигает 40 м3/час и напор до 20 м. Одноканальное рабочее колесо (серия МАМ) имеет лучшие гидравлические характеристики. Вихревое рабочее колесо (серия MAV) лучше использовать, если вода содержит волокнистые частицы.

Насосы серии МХ используются для установки в переносном варианте, насосы серий MAM и MAV - как в переносном, так и в стационарном с автоматическим нижним подсоединением.
Максимальная температура перекачиваемой насосами серии D-M жидкой среды 40°С. Уровень акустического давления в пределах области рабочих характеристик не более 70 дБ (А).

 

Модели с однофазными электродвигателями имеют встроенные тепловую защиту и поплавковый выключатель.

Электродвигатели с классом изоляции F, степень защиты IP68.

Насосы для откачки сточных и дренажных вод KCT

Погружные электронасосы серии КСТ с режущим механизмом способны поднимать воду, содержащую твердые и волокнистые частицы, из жилых массивов, особняков, кемпингов, отелей, бензозаправочных станций, предприятий пищевой, консервной промышленности, бумажных фабрик и т.п. Высокие создаваемые давления (до 53 м) позволяют транспортировать загрязненную воду на большие расстояния и преодолевать значительную разницу в уровнях воды. Эти насосы отличаются высокой надежностью и компактностью. Режущий механизм сделан из термически обработанной нержавеющей стали, форма режущего механизма гарантирует его надежность и безотказность.

Насосы этой серии имеют два механических сальника и промежуточную масляную камеру, что обеспечивает двойную защиту электродвигателя от попадания в него воды. 

По запросу снабжаются датчиками влажности и температуры. Могут устанавливаться в переносном варианте, а также в стационарном с верхним или нижним автоматическим зацеплением. Все модели могут поставляться во взрывозащищенном исполнении. 

Насосы для откачки сточных и дренажных вод Капрари КС

Это самая большая серия погружных насосов, которые покрывают ряд производительности до 2000 м3/час и создают напор до 70 м. Насосы серии КС могут использоваться для самых разных применений: перекачка чистой и питьевой воды, дождевой воды, сточных вод, содержащих большие твердые и волокнистые частицы, и грязные абразивные воды.

На этих насосах используются вихревые, одно- и двух канальные рабочие колеса. Отдельные вида насосов помимо вышеупомянутых уже способов установки могут устанавливаться в сухой камере в вертикальном или горизонтальном положении. Такие насосы поставляются с рубашкой охлаждения, через которую прокачивается либо перекачиваемая жидкость, если она чистая, либо чистая вода от внешнего источника. Насосы допускают продолжительный или прерывистый режимы работы. При использовании прерывистого режима работы можно применять модели этой серии, устанавливая их в сухой камере без рубашки охлаждения в обычной стандартной комплектации. Насосы этой серии показали высокую надежность при эксплуатации их в канализационных станциях на ряде объектов в России. 

Так, например, успешно эксплуатируются насосы типа KCMIN, KCMIL на трех канализаионных станциях г. Воскресенска Московской обл. При этом они дали существенную экономию за счет значительно меньшего энергопотребления по сравнению с отечественными насосами, ранее использовавшимися на этих станциях. 

Скважинные насосы Caprari 

Соответствующий каталог представляет более 700 моделей разного типа. Рождение компании CAPRARI более 50 лет назад связано с производством именно скважинных насосов. За истекшее время благодаря огромному опыту, постоянному совершенствованию технологических процессов эта продукция достигла высокой степени совершенства и надежности, а имя CAPRARI получило прочную репутацию производителя высоконадежных скважинных насосов. Продукция разделена на 2 группы:

1. Серия насосов MINISUB-X для скважин диаметром 4" и производительностью до 25 м3/час с напором до 300 м. Все металлические детали этих насосов выполнены из нержавеющей стали. Рабочее колесо и диффузор выполнены из термопластиковой резины. В сравнении с подобными металлическими деталями этот материал предлагает следующие преимущества: 

высокий гидравлический к.п.д. благодаря большой геометрической точности и качественной поверхностной обработке; 

малый спецификационный вес (приблизительно 1/6 от веса этих же деталей из нержавеющей стали), позволяющий иметь сверхлегкую роторную сборку. Когда имеет место жесткий и шероховатый износ, вызванный наличием песка, то возникающая при этом вибрация из-за малого веса ротора никогда не достигнет величины, способный повредить насос; 

высокая сопротивляемость эрозии благодаря механическим и пластическим характеристикам термопластиковой резины. 

Эти насосы могут полностью удовлетворить любые потребности в поставках воды: от небольших бытовых установок, орошения и полива, водоснабжения до различных промышленных установок (пожаротушения, кондиционирования, повышения давления).

 

 

 

 

 

 

Фланцы стальные, плоские, приварные с соединительным выступом - предназначены для соединения арматуры, трубопроводов, оборудования. Изготавливаются по ГОСТ 12821, ГОСТ 12820.

Фланцы стальные изготавливаются методом горячей штамповки поковок на кузнечных молотах и прессах усилием до 4500 кН с последующей сверловкой и обработкой указаных в конструкторской документации поверхностей на токарных полуавтоматических станках с числовым програмным управлением.

Фланцы стальные с условным проходом Dy более 100 мм изготавливаются методом газовой вырезки из стального листа необходимой толщины. Максимальный наружный диаметр обрабатываемой заготовки - 1100 мм.

Группа Компаний "ТЕПЛОРОСТ" предлагает со склада в Москве широкий ассортимент стальных фланцев

 

 

 

 

 

 

 

 

Проведение грамотного расчета теплопритоков является одним из основополагающих факторов в эффективности и долговечности устанавливаемого Вам оборудования

Теплоприток в помещение зависит от множества факторов, например таких как:

1. Тепло от солнечного освещения, попадающего в помещение через оконный проём.
2. Тепло через ограждающую конструкцию (стены, окна, пол, потолок).
3. Тепло от людей, находящихся в помещении. Причём, необходимо учитывать вид деятельности человека (состояние покоя, лёгкая или тяжёлая работа).
4. Тепло от установленного в помещении оборудования (телевизор, компьютер, холодильник, газовая/электроплита и т.д.).
5. Тепло от воздуха, поступающего в помещение с улицы.
6. Тепло от открывающихся дверей.

Суммируя все теплопритоки, мы получаем требуемую холодопроизводительность устанавливаемого Вам оборудования. Как Вы сами понимаете, если установить оборудование с холодопроизводительностью выше требуемой, то Вы потратите гораздо больше средств на приобретение кондиционера. Причём, будет наблюдаться некоторый дискомфорт при эксплуатации оборудования с завышенной холодопроизводительностью. Ну а если Вам установят кондиционер с холодопроизводительностью ниже требуемой, то Вы никогда не получите комфортных условий в помещении. И как следствие, деньги, которые Вы вложите в кондиционирование воздуха, в буквальном смысле этого слова будут "Выкинуты на ветер".

Именно поэтому, когда Вам "расчитывают" холодопроизводительность оборудования по площади Вашего помещения (как правило 100 Вт на квадратный метр площади) - будьте предельно осторожны!!! Вы общаетесь с организацией, которая не имеет достаточной квалификации, и, скорее всего, эта фирма прекратит своё существование с наступлением первых морозов. И, как следствие, обещанная Вам гарантия (обещают до 5 лет) прекратит своё действие вместе с фирмой.

 

 

 

 

 

Бытовые насосы DAB

Циркуляционные насосы с мокрым ротором DAB, предназначены для циркуляции горячей воды в бытовых и промышленных установках центрального отопления, кондиционирования воздуха и бытового водоснабжения горячей водой. Имеется широкий диапазон отдельных и сдвоенных моделей с резьбовыми (для бытового использования) и фланцевыми соединениями. Модели VEA имеют встроенное электронное устройство, позволяющее автоматически приспосабливать работу насоса к требованиям установки. Одно- или трехфазный асинхронный двигатель с мокрым ротором, работающий в 3-скоростных режимах в зависимости от моделей. Рабочий диапазон: от 0,5 до 120 м 3 /час с высотой напора до 12 м .

Центробежные насосы ДАБ

Центробежные одноступенчатые насосы с одно- или трехфазными двигателями , отвечающим требованиям стандарта DIN - EN 733 (устаревшего DIN 24255) и с фланцами, соответствующими стандартам DIN 2533 ( DIN 2532 для DN 200). Эксплуатационные параметры данных насосов гарантируют максимальную эффективность работы и их высокую надежность. Они имеют широкий спектр применения в различных областях, таких, как водоснабжение, циркуляция горячей и холодной воды в отопительных системах, системах кондиционирования воздуха и системах охлаждения, а также для перекачивания жидкостей в сельском хозяйстве и промышленности. Используются как насосы-повысители давления. Корпус насоса и крышка двигателя изготовлены из чугуна, рабочее колесо сделано из чугуна или бронзы, вал насоса изготовлен из нержавеющей стали. Рабочий диапазон: от 1 до 2000 м 3 /час с высотой напора до 150 м . Диапазон температуры жидкости: от -10 о С до 140 о С (стандартное исполнение).

Линейные насосы DAB

Линейные циркуляционные насосы предназначены для циркуляции горячей воды в бытовых и промышленных установках, для центрального отопления, кондиционирования воздуха и горячего водоснабжения. Корпус насоса и опора двигателя изготовлены из чугуна с резьбовыми или фланцевыми соединениями (из бронзы для ALM 200 и ALP 800). Рабочее колесо изготовлено из технополимера или чугуна, в зависимости от моделей. Механический сальник изготовлен из графито-керамики. Однофазная модель оборудована встроенной тепловой защитой и постоянно включенным конденсатором. Сдвоенная модель DKL поставляется с глухим фланцем. Асинхронный однофазный или трехфазный двигатель, 2 или 4 полюса. Рабочий диапазон: от 2 до 390 м 3 /час с высотой напора до 40 м . Диапазон температуры жидкости: от -15 о С до +120 о С.

Консольные центробежные насосы ДАБ

Консольные центробежные насосы с одним и с двумя рабочими колесами предназначены для применения в бытовых, общественных, промышленных, сельскохозяйственных установках, а также для перекачивающих, смесительных и ирригационных систем. Корпус насоса и опора двигателя изготовлены из чугуна. Рабочее колесо – чугунное или из технополимера. Вал двигателя из нержавеющей стали. Механическое уплотнение – графит/керамика. Асинхронный двигатель закрытого типа с внешним воздушным охлаждением. Однофазные двигатели имеют встроенный тепловой выключатель и конденсатор в клеммной коробке. Для защиты трехфазных двигателей необходимо установить подходящую защиту от перегрузок. Рабочий диапазон: от 1,8 до 96 м 3 /час, напор до 62 м . Температура перекачиваемой жидкости: от -10 о С до +50 о С, для насосов К20/41, К30/70, К30/100, К36/100, К12/200, К36/200, К 40/200. От -15 о С до +110 о С для других насосов. Перекачиваемая жидкость: чистая, без твердых включений и абразивных частиц, не вязкая, не агрессивная, не кристаллизованная, химически нейтральная, по характеристикам аналогичная воде. Максимальная температура окружающей среды: +40 о С.

Вертикальные центробежные насосы DAB

Вертикальные многоступенчатые центробежные насосы, предназначены для использования в малых, средних и больших системах водоснабжения. Эти насосы применяются в установках повышения давления, в системах подпитки котлов, ирригационных и поливочных установках, для перекачки конденсата и воды систем охлаждения. Подающий и всасывающий корпуса изготовлены из чугуна, обработанного антикоррозийным покрытием. Асинхронный закрытый однофазный двигатель, с воздушным охлаждением. Модели 3240-50 KV могут быть оборудованы трехфазным двигателем. Стандартно поставляются ответные фланцы. Рабочий диапазон: от 1,8 до 13,5 м 3 /час с высотой напора до 139 м для моделей KV - KVC 3-6-10. от 4 до 45 м 3 /час с высотой напора до 265 м для моделей KV 32-40-50. Также производятся модели KV Е 3-6-10 с инвертором. Диапазон температуры жидкости: от -15 о С до 110 о С, в зависимости от моделей и применения.

Погружные насосы ДАБ

Погружные, электронасосы предназначены для перекачивания, подъема и удаления бытовых и промышленных сточных вод. Эти насосы применяются для осушения подвалов, гаражей и для откачки воды на строительных площадках. В зависимости от модели и способа применения, насосы изготовляются из пластика, чугуна и стали, с вихревым (для жидкостей, не содержащих твердые частицы) или центробежным рабочим колесом. Насосы могут работать в автоматическом или ручном режиме. Модели, предназначенные для промышленного использования, производятся с взрывобезопасным двигателем. Рабочий диапазон: от 7 до 516 м 3 /час с высотой напора до 40 м . Диапазон температуры жидкости: от 0 о С до 50 о С, в зависимости от моделей. Максимальный размер твердых частиц: 50мм.

Погружные скважинные насосы DAB

Погружные скважинные центробежные многоступенчатые насосы для скважин способны работать в широком диапазоне значений расхода и напора. Насосы находят широкое применение в насосных, распределительных и нагнетательных системах водоснабжения гражданского и промышленного назначения, системах заполнения автоклавов и цистерн, противопожарных и промывочных системах, ирригационных системах. Конструктивные особенности : Опора двигателя (со встроенным фильтром) и напорная камера (со встроенным обратным клапаном из полимера) из технополимера. Защита кабеля из пластмассы. Асинхронный погружной двухполюсной электродвигатель полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Статор, залитый в синтетическую смолу с высококачественным диэлектриком, вставлен в герметичную гильзу из нержавеющей стали. Конденсатор, а также тепловая и токовая защита с ручным возвратом в исходное положение расположены в блоке защиты Control Box 4” , которыми комплектуются стандартные однофазные модели. Защиту трехфазной модели от перегрузок должен обеспечить пользователь. В комплект входят щит управления с 15-ти или 30-ти метровым кабелем (в зависимости от модели) и нейлоновый трос. Рабочий диапазон: от 0,24 до 6 м 3 /час, напор до 230 м . Температура перекачиваемой жидкости: от 0 о С до +40 о С. Перекачиваемая жидкость: чистая, без твердых включений и абразивных частиц, не вязкая, не агрессивная, не кристаллизованная, химически нейтральная, по характеристикам аналогичная воде. Максимальная температура окружающей среды: +40 о С. Максимальное рабочее давление: 10 бар (1000 кПа). Степень защиты: IP 58 Принадлежность к тепловой категории: В. Максимально допустимое количество песчаных примесей: 120 г/м 3 . Поставляются с двигателями DAB или FRANKLIN .

Самовсасывающие центробежные насосы ДАБ

Самовсасывающие, центробежные и многоступенчатые горизонтальные насосы с прекрасными всасывающими характеристиками, даже при наличии пузырей воздуха. Эти насосы предназначены для использования в системах водоснабжения в бытовых, в небольших сельскохозяйственных установках, в садоводстве и везде, где необходима функция всасывания. Корпус насоса изготовлен из чугуна, нержавеющей стали или пластика, в зависимости от модели. Имеется модель, предназначенная для автоматической работы, и модель АВТО с электронным устройством управления. Асинхронный двигатель закрытого типа, с внешним охлаждением. Рабочий диапазон : От 0,4 до 10,5 м 3 /час с высотой напора до 72 м . Диапазон температуры жидкости : От 0 о С до +40 о С, от 0 о С до +35 о С для бытового использования.

Автоматические станции DAB

Автоматические станции для сбора и подъема бытовых сточных вод, а также общественных и промышленных сточных вод. Они состоят из резервуара, изготовленного из полипропилена высокой плотности (с объемом от 30 до 550 литров ), электронасоса, и принадлежностей для его автоматической работы. Рабочий диапазон: от 1 до 35 м 3 /час (от 1 до 70 м 3 /час для сдвоенной установки) с высотой напора до 26 м . Диапазон температуры жидкости: от 0 о С до 50 о С, в зависимости от моделей.

 

 

 

 

 

Что такое гидравлический расчёт и зачем он нужен? Мы попытаемся донести до Вас важность проведения грамотного гидравлического расчёта простым и общедоступным языком на примере системы вентиляции, хотя, всё, что здесь будет сказано, в равной степени будет относится и к системам отопления, и системам кондиционирования.

Система вентиляции, как Вы уже понимаете, состоит из множества элементов. Некоторые из них:
- защитная наружная решётка;
- обратный клапан;
- фильтр;
- подогреватель воздуха;
- вентилятор;
- глушитель шума;
- сеть воздуховодов;
- приточно-вытяжные решётки.

Задачи оборудования системы вентиляции:
- забрать свежий воздух с улицы;
- очистить воздух от пыли и пуха;
- подогреть воздух (в зимний период года);
- понизить уровень звукового давления;
- распределить подготовленный воздух по помещениям;
- равномерно раздать подготовленный свежий воздух по каждому помещению;
- собрать отработанный воздух по каждому помещению;
- собрать отработанный воздух со всех помещений;
- удалить отработанный воздух на улицу.

Теперь Вы сами можете обобщить основные параметры, характеризующие Систему Вентиляции. Это:

1. Рабочее тело.

 

В данной системе это воздух. В выше приведённом списке слово воздух употреблялось 8 из 9 раз. Любое рабочее тело, будь это либо воздух, либо вода, либо фреон, либо любое другое, характеризуется такими основными (с точки зрения гидравлического расчёта) физическими величинами как:
- плотность;
- динамическая вязкость;
- кинематическая вязкость.

Причём значения этих величин зависят от температуры рабочего тела.
Как Вы видите из задач оборудования Системы Вентиляции, чтобы забрать, подготовить, доставить, раздать, собрать и удалить воздух его необходимо пропустить через целый ряд оборудования. Одно и то же количество воздуха, проходя через отверстия с разной площадью сечения, соответственно, будет иметь разную скорость. Отсюда мы формулируем второй очень важный параметр.

2. Скорость движения рабочего тела.

При движении воздух "сталкивается" с различными элементами системы вентиляции, которые препятствуют движению воздуха. Эти элементы получили название:

3. Местные сопротивления, которые характеризуются соответствующим коэффициентом местного сопротивления, а величина препятствия движению воздуха получила название:

4. Потеря давления.

Теперь обобщим все основные параметры, необходимые для проведения гидравлического расчёта:
1. r - плотность рабочего тела.
2. v - скорость движения рабочего тела.
3. x - коэффициент местного сопротивления.
4. DP - потеря давления.

Все эти параметры "связываются" следующей формулой:
DP=x*r*v2/2

Теперь мы можем сформулировать задачу проведения гидравлического расчёта - определить суммарную величину потери давления на всех элементах Системы Вентиляции (в данном примере). Располагая величиной суммарной потери давления, мы наконец-то имеем право подобрать сердце Системы Вентиляции - вентилятор (Системы Отопления - насос, Системы Кондиционирования - компрессор).

Абсолютно любой вентилятор имеет "напорно-расходную" характеристику. Чем больше потеря давления в сети Системы Вентиляции, тем меньше расход воздуха вентилятора, вплоть до полного прекращения подачи воздуха. И наоборот, чем меньше потеря давления в сети Системы Вентиляции (вплоть до нуля), тем больше расход воздуха вентилятора.

Сейчас мы заострим Ваше внимание на очень любопытном моменте. Возьмите абсолютно любой вентилятор, например один из самых "востребованных" вентиляторов фирмы-производителя OSTBERG - CK 250 C и сравните характеристики этого вентилятора, задекларированные в прайс-листах разных фирм. Значения располагаемого напора очень сильно различаются. Как такое может быть? Абсолютно один и тот же вентилятор у разных фирм-продавцов имеет разную производительность. Если Вы сами можете ответить на этот вопрос, значит наша статья была написана не напрасно и Вы не зря потратили Ваше время. Всё верно... "Фирма-конкурент" либо с целью завлечь клиента, либо от технической безграмотности сознательно не указывает потерю давления при которой возможна данная производительность вентилятора. В данном конкретном примере производительность вентилятора CK 250 C - 1260 м3/час возможна лишь при нулевой потере давления.

 

Как Вы понимаете - это практически не возможно. Следовательно, Вы никогда не получите от вентилятора CK 250 C производительность 1260 м3/час. Грамотно указывать не только производительность вентилятора CK 250 C - 800 м3/час, но и потерю давления 250 Па при которой обеспечивается данная производительность. Указанная потеря давления является усреднённой.

 

Но как Вы теперь уже знаете, для определения реальной производительности данного вентилятора CK 250 C необходимо провести гидравлический расчёт Системы Вентиляции Воздуха.

В заключение хочется сказать несколько слов о местных сопротивлениях. Для примера возьмём такой элемент системы отопления как тройник. Многие считают, что коэффициент местного сопротивления тройника - величина постоянная, абсолютно не учитывая направление движения водяного потока (либо прямо, либо по отводу в сторону), не учитывают - разделяется водяной поток или наоборот, потоки объединяются. Также не учитывают процентное соотношение разделяющихся/соединяющихся потоков относительно общего потока воды. А если учесть все выше описанные аспекты, то величина коэффициента местного сопротивления данного тройника даже в первом приближении может варьироваться в следующем диапазоне 0,9...90. Как Вы видите, возможная ошибка - два порядка. А из скольких элементов состоит Система отопления? Это сотни, тысячи элементов. И какова тогда может быть величина ошибки?... И о каком гидравлическом расчёте может идти речь?... Как следствие - неправильно подобранный насос, который либо никогда не выдаст требуемых параметров, либо очень скоро выйдет из строя.

 

 

 

 

Сепараторы Фламковент голландской компании FLAMCO предназначены для выделения растворенного воздуха из потока воды.

Действие сепараторов воздуха основано на "принципе слияния". Этот принцип заключается в том, что маленькие пузырьки воздуха при соприкосновении с поверхностью стремяться прилипнуть к ней, а затем объединяясь, образуют большие пузыри. 

Для увеличения степени обезвоздушивания корпус сепаратора заполнен элементами специальной конструкции. Эти элементы получили название "PALL - кольца" 

Жидкость соприкасается со всей поверхностью PALL - кольца, на которой возможно прилипание пузырьков воздуха. Микроскопические пузырьки, присутствующие в жидкости, присоединяются к поверхности PALL - кольца, далее объединяются в достаточно большие, которые, в свою очередь, отделяются от поверхности и всплывают. 

Для удаления собранного воздуха и поддержания уровня воды в сепараторе постоянным, в верхней части сепаратора предусмотрен поплавковый воздушный клапан. 

Высокая эффективность работы сепаратора обеспечена, во-первых, большой площадью контакта теплоносителя с поверхностью PALL - колец за счет большого их количества и специально развитой поверхности каждого кольца. 

Во-вторых, скорость прохождения теплоносителя через сепаратор значительно ниже скорости в трубе из-за большего проходного сечения, что обуславливает наилучшую степень всплывания крупных пузырьков в влздушную камеру. 

Таким образом, все присутствующие в потоке теплоносителя воздушные включения успешно удаляются - большие за счет снижения скорости успевают всплыть, маленькие - прилипают к поверхности PALL - колец, объединяются в более крупные и так же всплывают.

 

 

 

 

 

Установка конденсатоотводчика

Конденсатоотводчики устанавливаются как для дренажа магистральных паропроводов, так и для отвода конденсата от теплообменного оборудования. Обязательная установка конденсатоотводчика требуется перед всеми подъемами, регулирующими клапанами и на коллекторах.

В первом случае конденсатоотводчики служат для удаления конденсата, образующегося в паропроводе вследствие тепловых потерь в окружающую среду. Теплоизоляция снижает уровень тепловых потерь, но не исключает их полностью. Поэтому на всем протяжении паропровода необходимо предусматривать узлы отвода конденсата. 

Отвод конденсата необходимо организовывать не реже 30-50 метров на горизонтальных участках трубопроводов. Первый конденсатоотводчик за котлом должен иметь пропускную способность не менее 20% от производительности котла. При длине трубопровода более 1000 метров, пропускная способность первого конденсатоотводчика должна быть 100% от производительности котла. Это требуется для удаления конденсата в случае уноса котловой воды. 

Отвод конденсата необходимо осуществлять используя карманы отстойники. Для труб диаметром до 50мм диаметр отстойника может быть равен диаметру основного паропровода. Для паропроводов диаметром свыше 50 мм рекомендуется использовать отстойники на один-два типоразмера меньше. В нижней части отстойника рекомендуется установить запорный кран или глухой фланец для очистки (продувки) системы. Во избежание засорения конденсатоотводчика, отвод конденсата нужно делать на некотором расстоянии от нижней части отстойника. 

Узел отвода конденсата

Перед конденсатоотводчиком необходимо установить фильтр, а за конденсатоотводчиком обратный клапан (защита от заполнения конденсатом системы при отключении пара в паропроводе). Для уверенности в корректной работе конденсатоотводчика рекомендуется устанавливать смотровые стекла (для визуального контроля).

Удаление воздуха

Содержание воздуха в паропроводе значительно снижает теплопередачу в теплообменном оборудовании. Для удаления воздуха из паропровода в качестве автоматических воздушников используются термостатические конденсатоотводчики. «Воздушники» устанавливаются в верхних точках системы как можно ближе к теплообменному оборудованию.

В паре с «воздушником» устанавливается прерыватель вакуума. При остановке системы охлаждаются трубопроводы и оборудование, вследствие чего происходит конденсация пара. А так как объем конденсата намного меньше объема пара, давление в системе падает ниже атмосферного, из-за чего образуется вакуум. Из-за вакуума в системе могут быть повреждены теплобменники и уплотнения арматуры. 

Редукционные станции.

Для получения пара с требуемым давлением необходимо использовать редукционные клапаны. Компания ТЕПЛОРОС предлагает редукционные клапаны пружинного и мембранного типа. Во избежание гидроударов необходимо организовать отвод конденсата перед редукционным клапаном.

Фильтры.

Скорость пара в трубопроводах в большинстве случаев составляет 15-60 м/с. Учитывая возраст и качество котлов и трубопроводов, поступаемый к потребителю пар, как правило, бывает сильно загрязненным. Частицы окалины и грязи при столь высоких скоростях существенно сокращают срок службы паропроводов. Наиболее подвержены разрушению регулирующие клапаны, т.к. скорость пара в зазоре между седлом и клапаном может достигать сотен метров в секунду. В связи с этим в обязательном порядке необходимо устанавливать фильтры перед регулирующими клапанами. Размер ячеек сетки фильтров устанавливаемых на паропроводе рекомендуется 0,25мм. В отличие от водяных систем, на паропроводах рекомендуется устанавливать фильтр таким образом, чтобы сетка находилась в горизонтальной плоскости, т.к. при установке крышкой вниз возникает дополнительный конденсатный карман, способствующий увлажнению пара и увеличивающий вероятность возникновения конденсатной пробки.

Сепараторы пара.

Конденсатоотводчики, установленные на магистральном паропроводе отводят уже сформировавшийся конденсат. Однако, для получения качественного сухого пара этого бывает недостаточно, т.к. пар к потребителю поступает влажным из-за конденсатной взвеси, увлекаемой потоком пара. Влажный пар, также как и грязь, вследствие высоких скоростей способствует эрозионному износу трубопроводов и арматуры. Для того чтобы избежать этих проблем рекомендуется использовать сепараторы пара. Компания ТЕПЛОРОС предлагает сепараторы центробежного типа.

Пароводяная смесь, попадая в корпус сепаратора через входной патрубок, закручивается по спирали. Взвешенные частицы влаги за счет центробежных сил отклоняются к стенке сепаратора, образуя конденсатную пленку. На выходе из спирали при столкновении с отбойником происходит срыв пленки. Образовавшийся конденсат удаляется через дренажное отверстие в нижней части сепаратора. Сухой пар поступает в паропровод за сепаратором. Во избежание потерь пара на дренажном патрубке сепаратора необходимо предусмотреть узел отвода конденсата. Верхний штуцер предназначен для установки автоматического воздушника. Сепараторы рекомендуется устанавливать как можно ближе к потребителю, а также, перед расходомерами и регулирующей арматурой. Срок службы сепаратора обычно превышает срок службы трубопровода. 

Предохранительные клапаны.

Компания ТЕПЛОРОСТ осуществляет настройку предохранительных клапанов в диапазоне диаметров 10-100 мм. При выборе предохранительного клапана предназначающегося для установки на паропроводе, необходимо исходить из расчета что пропускной способности будет достаточно для выпуска 120% от всего возможного расхода пара. Давление срабатывания должно быть не ниже 1,1 от рабочего давления, во избежание преждевременного износа, вследствие частого срабатывания.

Запорная арматура.

При выборе типа запорной арматуры, прежде всего, необходимо учитывать высокую скорость пара. Если европейские производители парового оборудования рекомендуют выбирать диаметр паропровода таким образом, чтобы скорость пара была 15-40 м/сек., то в России зачастую скорость пара может достигать 60 м/сек. Перед закрытой арматурой всегда образуется конденсатная пробка. При резком открытии арматуры существует высокая вероятность возникновения гидроудара. В связи с этим крайне нежелательно в качестве запорной арматуры на паропроводе использовать шаровые краны.

Оптимальным вариантом является использование седельчатых запорных вентилей (Zetkama Польша). Зачастую шаровые краны, в отличие от вентилей с сальниковой набивкой по штоку (тип V215), предпочитают из-за того, что они не требуют сервисного обслуживания. Но на данный момент эта проблема решена благодаря использованию вентилей со специально разработанным уплотнением штока в виде гофрированного нержавеющего кожуха – сильфона. Сильфонный вентиль (V229), также как и шаровый кран, не требует обслуживания, но тем не менее при использовании его существенно снижается возможность возникновения гидроударов благодаря плавному открытию. 

В том случае когда для техпроцесса необходимо резко подать пар можно использовать шаровые краны ADCA тип BV (до 10 бар, Тмакс-200 °С) или шаровые краны PEKOS тип РО SSS. Перед использованием как запорной, так и регулирующей арматуры на вновь смонтированном трубопроводе необходимо предварительно продуть трубопровод, во избежание повреждения окалиной и шлаком седловой части арматуры. 

Регулирующие клапаны.

В номенклатуре компании ТЕПЛОРОСТ также существует широкий спектр регуляторов температуры и расхода производства датской компании «Clorius Controls A.S.». Регулирующие клапаны имеют унифицированное присоединение и на них могут быть установлены термостаты (регулятор температуры прямого действия), электроприводы (данный вариант может поставляться в комплекте с контроллером и датчиками для погодозависимого и ПИД-регулирования) или пневмоприводы (возможна установка пневмо или электро-пневмо позиционеров, контроллеров, пневмошкафов).

 

 

 

 

Любая климатическая система, будь то система отопления, вентиляции или кондиционирования воздуха, будет исправно работать только в том случае, если будут выдерживаться все расчетные проектом параметры. Нарушение расчетных параметров может быть вызвано несколькими факторами: отклонениями при монтаже (применение не соответствующих труб или компонентов), неправильной настройкой системы, отклонение от расчетных параметров в течение какого-то времени из-за неправильной эксплуатации.

 

 Последнее происходит, как правило, по двум причинам. Первое и самое распространенное - это несанкционированное вмешательство в схему системы отопления. Очень часто - это замена радиаторов на другой тип или установка новой запорной арматуры. Второе – это нарушение работы системы из-за изменения параметров самой системы ввиду изменения внутреннего проходного сечения труб. Такое изменение происходит из-за «зашлаковывания» труб солями кальция и магния растворенными в воде. В любом из перечисленных случаев требуется доводка системы до кондиции. Система должна быть сбалансирована при помощи специальных устройств. Такие устройства называются балансировочными вентилями. 

Балансировочные вентили предназначены для уравнивания гидравлического сопротивления на различных участках системы отопления с целью равномерного распределения теплоносителя. Разность гидравлических сопротивлений между различными участками обусловлена разной протяженностью трубопроводных линий. Создание искусственного подпора путем уменьшения проходного сечения (дросселирования) на участках с низким сопротивлением называется балансировкой системы.

Правильная балансировка позволяет не только создать максимальный комфорт и оптимизировать работу системы, но и значительно снизить энергозатраты. 

Балансировочные клапаны позволяют производить замер давления до и после запорного устройства при помощи штуцеров, которые вворачиваются в специальные гнезда. Для измерения расхода применяется электронный измеритель дифференциального давления для прямого считывания расхода и давления 

Для непрямого считывания применяется шкала на рукоятке клапана, которая показывает количество оборотов. По специальной таблице и показаниям шкалы можно определить расход проходящей через вентиль жидкости, либо его задать. 

Группа Компаний "ТЕПЛОРОС" предлагает со склада в Москве балансировочные вентили BALLOREX BROEN.