Затворы поворотные дисковые запорно-регулирующие UN-B3 трехэксцентриковые

   Трехэксцентриковые затворные механизмы предназначены для установки на трубопроводах особого технологического назначения в металлургической, газовой и газоперерабатывающей, нефтяной и нефотеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности. Кроме того, данные устройства прекрасно справляются со своими задачами на трубопроводах для предприятий строительных комплексов, коммунального хозяйства и трубопроводах для обычной транспортировки воды и пара.

   Трехэксцентриковые затворы выполняют функции регулирующих и запорных устройств, служат в качестве эффективного механизма для перекрытия потоков рабочих сред посредством изменения их расходов в зависимости от полученной командной информации.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ В ТРЕХЭКЦЕНТРИКОВОМ ЗАТВОРЕ

   Основной целью конструкции данной модели затвора с тремя осями смещения является максимальное устранение трения, то есть в этом устройстве практически полностью исключен контакт уплотнения диска с уплотнением корпуса на полном 900 ходе диска, что стало прекрасным решением проблемы истирания и износа, а также появилась возможность исключить протечки по затвору.

   Конструкция затвора является первопричиной уменьшения механического износа устройства и истирания, которое обычно возникает между двумя уплотнительными поверхностями. Данная доработка позволила улучшить функцию уплотнения и увеличить эксплуатационный срок изделия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип конструкции:
Затворы трехэксцентриковые

Изготовление и поставка:
по ТУ3741-005-54787367-2013

Назначение:
- Затворы предназначены для установки на технологических трубопроводах в металлургической, газовой, газоперерабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности, на предприятиях строительного комплекса и коммунального хозяйства, трубопроводах пара и воды.
- Затворы предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорных и регулирующих устройств и служат для перекрытия потока рабочей среды, а также для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода в соответствии с полученной командной информацией.

Диаметры номинальные:
DN 50 - DN 2400

Давления номинальные:
PN 6, 10, 16, 25, 40, 63,100

Класс герметичности:
А по ГОСТ Р 54808-2011

Температура рабочей среды:
до +550°С в зависимости от материала конструкции в соответствии с таблицей 1

Управление: 
ручное – через рукоятку DN 50 - DN 125 
ручное – через редуктор DN 50 - DN 2400 
электро или пневмопривод DN 50 - DN 2400

Присоединение: 
- межфланцевое
- фланцевое
- под приварку

Присоединительные фланцы трубопровода:
стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80

Установочное положение:
любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов

Направление подачи рабочей среды:
однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора

Климатическое исполнение:
УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69

Крутящий момент, Нм:
см. таблицу 2

Пропускная способность, м³/ч:
см. таблицу 3

Область дросселирования:
при углах открытия от 20° до 70°C затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды

Характеристика потока:
см. рисунок 1

Коэффициент гидросопротивления, не более:
см. таблицу 4

Скорость потока рабочей среды должна быть не более:
см. таблицу 5

Количество оборотов маховика редуктора, необходимые для полного открытия/закрытия затвора:
см. таблицу 6

Размеры верхнего фланца под привод:
в соответствии со стандартом ISO 5210 размеры см. таблицу 8

Основные рабочие среды:

неагрессивные: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый газ.

агрессивные: аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты